众所周知，铝是一种质地较软的金属材料，因此我们在制作工业铝型材时可以要严格控制好铝的比例，以保证工业铝型材的硬度能够符合要求。但是就算是这样，还是会有硬度不够的情况出现，那么这又是什么造成的呢？我们又该怎样去预防呢？1、工业铝型材温度的设定和控制。这里尤其要引起我们重视的是，工业铝型材的实际温度跟表现温度还是有可以误差的，达不到高的准确，这就需要我们根据经验来设定表温，以保证炉子内的实际温度能够符合要求。2、工业铝型材的保温时效。这里要求我们要严格按照工艺要求来设置时效，以防止因时效欠缺或者过长而造成工业铝型材硬度不够的情况发生。3、工业铝型材挤压装框时要严格控制其密度，保证料与料之间都有合适的间隔。特别是那些不通风的小料，更要加大其间隔，以保证其的良好的通风性。
从技术层面如何提高铝合金成品率
铝合金在制造过程中不是一帆风顺的，总是会出现一些问题造成铝合金产生废品，那么怎么提高铝合金的成品率呢？提高模具设计、制造水平，减少试模次数是提高成品率的重要技术措施。一般每次试模都耗费1～3支铸锭，晾衣架铝型材定做，使成品率减少0.5～1%。由于模具的设计、制造水平低，有的产品要修模、试模3～4次甚至更多次才能出成品，无形中使成品率降低2～5%，这不仅会造成经济损失，铝型材晾衣架，而且由于反复试模会延长生产周期。现代模具提出零试模概念即模具制造出来以不需要试模，可以直接上机生产出合格产品。采用模拟设计软件、有限元分析、设计可以全部在电脑里完成，也可以通过电脑模拟试模。模腔加工在自动加工中心里面完成。整个模具的加工都是高精度完成。所以模具的质量非常高。上机合格率在90%以上，可以提高成品率2～6%。
工业风扇铝型材表面采用阳极氧化喷砂处理后外形美观，在车间生产中可能因机械设备或者工具漏油而沾染到铝型材上，Z近就有很多小伙伴问铝型材表面沾染上油污应该如何清洁，今天铝型材厂家就来教大家几个小窍门。铝型材时效前油渍不擦干净在时效后在型材表面产生水印，订做铝型材晾衣架，氧化后呈暗斑且有一定深度。铝材生产过程中理料，铝合金型材抬搬料时手套要干净，有油迹要及时擦掉；拉伸铝材时拿料要适当；理料，抬搬料时的手套和拉伸拿料，加棒时的手套要分开；设备，工具注意漏油，铝型材晾衣架可定制加工，垫纸垫条吊带等要干净。如今铝产品使用酸性产品进行清洗比较普遍，清洗原理是利用酸与铝产生化学反应，腐蚀掉产品的表面层，但是维持时间较短，此种方法对于后序进行喷粉或氧化着色的铝产品相对来说比较适用。但是后续如果有二次氧化后需要清洗的话，该类方法还是需要改进，需要用专门的铝氧化高光清洗剂。相较于酸性清洗剂，弱碱性清洁后铝材不会很快的产生变色等等现象。这里还是建议使用碱性较弱的铝氧化高光清洗剂。铝型材表面局部沾水淋雨，经型材表面淬火氧化层细微小孔渗入铝基体，形成三羟铝石，随水份停留时间长短而现明淡，如果水中有杂质（盐，等）会产生腐蚀斑。沾水的铝型材要及时擦干，在时效前必须擦干，条件充许的话适当增加碱冼时间和氧化膜厚度。油渍和水渍只要在工业风扇铝型材不沾灰尘时效前及时擦拭干净就不会产生油痕和水印，关键在于培养良好的操作习惯和品质意识。
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