这就是大家常说的三温：铝棒温度、模具温度、挤压筒温度，另一个就是挤压速度一定要控制好。出口温度出口温度应保持在550-575°C之间，起码也要在500-530°C之上，不然铝合金内的镁和就不能熔化而影响金属性能。但能高过固熔相线，太高的出口温度会导致撕裂现象，并且影响型材的表面品质。挤压温度铝棒温度要结合挤压速度来调节，使挤压温差不低于溶线温（Solvus temperature），也不高于固相线温度（Solidus temperature），即620°C。不同的合金有不同的溶线温度，比如6063合金的溶线温度是498°C，铝散热器型材，而6005合金的溶线温度则是510°C。
工业铝型材的挤压方式是什么？
工业铝型材在散热器铝合金型材的挤压成型加工过程中，普遍缺点有弯折、扭拧、形变、焊瘤等。而“吸咐颗粒物”的缺点，不用心观查或触碰较难发觉。其伤害是：在电泳原理、喷漆铝型材的生产工艺流程中，没办法去祛除，危害铝型材的表层美观大方，铝散热器型材加工，导致废料。“吸咐颗粒物”的产生缘故关键有以下内容：工业铝型材品质是危害散热器铝合金型材表层及挤压加工的关键要素。“吸咐颗粒物”的诱因与铸棒品质有挺大关联。铸棒的机构缺点普遍的有焊瘤、松散、晶体粗壮、缩松、明亮晶体等，全部这种铸棒缺点有一个相同点，就是说与铸棒常规焊合不太好，导致了常规流动性的不连续性，滁州散热器型材，它是产生“吸咐颗粒物”的关键要素。工业铝型材在挤压成型制造中，磨具是在超高压的情况下工作中的，将造成延展性形变。磨具工作中带刚开始平行面于挤压成型方位，遭受工作压力后，工作中带形变变成音响喇叭状，只能工作中带的齿面一部分触碰散热器铝合金型材产生的粘铝，类似铣刀的刀屑瘤。在粘铝的产生全过程中，持续有颗粒物被散热器铝合金型材弄出，黏附在铝型材表层上，导致了“吸咐颗粒物”。
铝型材是广泛应用于现代工业、建筑业等领域的金属原材料。它之所以有如此广阔的应用空间，主要与它自身优越的性能有关。铝型材本身的优点是什么？铝型材的优点：1.与其他常用金属相比，铝型材密度小，重量轻，密度仅为2.70g/cm3，是铜或铁的1/3。2.在生产过程中，铝型材经过冷热处理，具有很强的耐蚀性。3.铝型材具有良好的延展性，可以用很多金属元素制成轻合金、材料。4.与其他金属材料相比，铝合金模具塑性强，散热器铝型材，生产率高，具有良好的生产优势。5.铝型材具有良好的铸造性能，可加工成不同形状的铝型材。
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