在铝合金工业中，正确选择铸锭长度是减少工艺浪费的主要措施。铸锭长度是要先计算后再挤压，而不是先挤压后再计算。目前，大多数企业采用了长棒热剪铝棒加热炉。与短棒加热炉相比，减少了铝屑的损耗。由于模具使用壁厚变化对铸长控制更加灵活，因此大大提高了成品率。但很多企业在使用长棒热剪炉后。忽略了对铸长的计算。而直接给操作工去控制操作此项工作。而操作工往往是根据经验先下一条棒观察出材长。如果差异继续调整。通常需要3棒左右才能得到准确的长度。在这个过程中已经产生了挺长的废料。这样既降低了生产效率又降低了成品率。正确的做法是：模具初始生产时由工艺控制部门计算出铸锭的长度。多次上机的模具生产时，根据模具卡上记录的上一次生产棒长略加约5～10MM。在出材时观察出材长度。如有差异进行微调。这样第二棒就很了。据有关资料说明使用长棒热剪可以提高4个百分点的成品率，在实际生产中提高2～3个百分点是完全可行的。 另外在选择定尺个数或制品长度时。在保证挤压机能顺利挤压的前提下，冷床长度又足够长时，尽可能增加定尺个数或制品长度，也尽可能选择较长的铸锭，这也是降低工艺几何废料的百分数和提高成品率的有效方法。
工业风扇铝型材的标准
无规矩不成方圆，不管哪个行业都有自己专有的规矩也就是所谓的行业标准。工业风扇铝型材也是一样的，不管是切割精度还是加工过程等等皆是有标准的。其标准主要有以下几个方面：1、长度标准：市场上现有的铝型材厂家生产的工业铝型材一根的长度皆是6.02米，如果想要再长一点的话，就只能加工定制了，一般也不会长于7.5米。2、工业铝型材的硬度标准：一般6063-T5材质的工业铝型材硬度≥8度就合格了，这里所说的硬度是指韦氏硬度。3、生产标准：工业铝型材的生产皆符合欧标生产标准：ISO9001质量管理体系。采用标准铝锭，不掺杂废铝，厚度足，不偷工减料。4、切割标准：一般切割误差≤0.5mm，这样在进行铝型材框架组装的时候，才不会出现安装不上去的情况。
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，定制灯具型材，但添加的合金的比例不同，灯具型材焊接，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。工业铝型材的应用范围也非常广泛，灯具型材设计，一般来讲，除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材都是工业铝型材。那么，我们在购买工业铝型材时，安徽灯具型材，又该如何检测器质量呢？下面铝型材厂家便来简单介绍下工业铝型材检测的主要方法。1、按照图纸要求的公差测量产品的尺寸，并且填写好相关的检验记录。2、交接料的长度应该按照排程执行，品检员在规定时间内做泡碱测试并通知现场，为现场提供需要的检具并做好巡检。3、产品的料温和挤速等工艺要对应各个产品的工艺卡做好记录。
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