铝合金在制造过程中不是一帆风顺的，总是会出现一些问题造成铝合金产生废品，那么怎么提高铝合金的成品率呢？提高模具设计、制造水平，户外灯具型材，减少试模次数是提高成品率的重要技术措施。一般每次试模都耗费1～3支铸锭，使成品率减少0.5～1%。由于模具的设计、制造水平低，有的产品要修模、试模3～4次甚至更多次才能出成品，无形中使成品率降低2～5%，这不仅会造成经济损失，而且由于反复试模会延长生产周期。现代模具提出零试模概念即模具制造出来以不需要试模，led灯具型材价格，可以直接上机生产出合格产品。采用模拟设计软件、有限元分析、设计可以全部在电脑里完成，也可以通过电脑模拟试模。模腔加工在自动加工中心里面完成。整个模具的加工都是高精度完成。所以模具的质量非常高。上机合格率在90%以上，上海灯具型材，可以提高成品率2～6%。
铝型材防护围栏怎么样？
在铝型材框架产品中，铝型材围栏的占比不可忽视，随着工业的快速发展，一些机器人自动化设备等设备产品的引进，对于车间的安全防护问题更加重视。那么用什么来处理车间安全防护呢？铝型材围栏就变得至关重要，既能维护设备，又能保证车间工作人员的安全。1、快速组装：铝型材安全防护围栏根据现场设计方案可实现模块化施工方式，只需要借助简单的操作工具，在现场进行快速组装，实现Z终使用需求。2、化能力：工业铝型材生产过程中都需要经过多道化处理工序，将铝型材应用于安全防护围栏系统中，非常适用于恶劣的工业生产环境，便于后期防护围栏的维护。3、拓展性：铝型材防护围栏需要根据现场实际情况实现多种功能性需求，如：电动门窗、通风口、电器安装、警示门帘等，利用铝型材模块化产品优势可轻松实现。
铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。铝型材表面裂纹产生原因：1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，灯具型材加工，挤压速度再过快。2、挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突。3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
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