染色的原因1、染色前的水洗阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有硫酸溶液，因此，染色之前必须将铝制品清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子，铝型材开模，尤其是磷酸根离子、氟离子等，在染色槽之前设立纯水清洗，并且要对水质进行监控是十分必要的。2、染色槽的配制在染色所用的染料中，大多数是有机染料，有机染料容易发霉。为有效地防止槽液发霉，配制槽液前，可以用漂，一类的将槽体消毒。配制槽液时，加人防霉剂可以有效地延长染色液的使用时间。槽液配好之后要存放数小时，才能投入使用，为保证ph值稳定，可以加入醋酸——缓。3、染色过程控制(1)温度；(2)染料浓度；(3)时间4、染色后水洗染色之后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品表面的浮色，此时要注意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，Z终导致同一支料上产生色差。
铝型材表面裂纹的产生原因
铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，铝型材开模多少钱，严重的直接呈断开分离状。铝型材表面裂纹产生原因：1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，铝型材开模定做，挤压速度再过快。2、挤压力不稳，忽高忽低，铝型材开模费用，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突。3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝型材作为工业领域里的重要应用材料，目前市面上销售的有铝型材和欧标铝型材两种，Z近有不少的小伙伴咨询我们两者有什么区别，今天小编就带大家了解一下。1、槽口欧标铝型材槽口是梯形的，方便安装T型螺栓或T型螺母。铝型材槽口是矩形的，一般采用方形螺母和内六角螺栓连接。2、倒角欧标铝型材四个角圆弧过度，倒角较大。铝型材倒角小，几乎为直角。3、重量壁厚和外形尺寸一样的情况下，欧标铝型材比铝型材重铝型材比欧标铝型材轻。4、配件铝型材和欧标铝型材分别有的配件，不能通用。
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