不同类别的铝型材，按其特征和应用领域是各不相同的，建议您在明白铝型材的特征和应用领域之后再进行比照购买吧。根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面铝型材厂家逐步介绍一下。1、4000系列铝板代表：4040L-8，4040W-8系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6%之间。属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料;低熔点，耐蚀性好。产品描述：具有耐热、耐磨的特性。2、30系列铝板代表：3030-8铝型材系列。在我国3030W系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。3、60系列铝板代表:6060-8，主要含有镁和硅两种元素，故集中了6030-8系列和40系列的优点，60是一种冷处理铝锻造产品。一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。4、8000系列铝板代表：较为常用的为8840，淮北工业铝型材，属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。5、2020系列属于常用系列。
铝型材表面裂纹的产生原因
铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。铝型材表面裂纹产生原因：1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。2、挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突。3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
挑选铝型材要从多个方面综合考虑，其硬度、强度、耐蚀性、加工性能和焊接性能，工业铝型材产品，这些都是需要考虑到的因素。例如：加工性能包括成形性能与切削性能等。工业铝型材材料较软，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，铝型材厂家提示在冲压生产时还要做到以下几点：1、要想将铝件冲压做好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物。2、铝件较易发热，并积压在一起变硬，工业铝型材厂，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油即可散热，又可顺利疏通落料再冲压。3、发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。4、推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。5、冲孔较多的产品需做到清理模具表面一下，做到模具﹑产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。
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