工业铝型材厂家介绍工业铝型材阳极氧化的操作要求：1、在阳极氧化的型材进入着色槽时必须保持较大的倾斜度，并放置在两极中间，确保左右极距相等，同时控制上料绑料面积，每挂料总表面积不超过44㎡。2、检查槽液浓度，是否符合工艺要求。3、送电着色时，行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开，并静置0.5～1分钟后才能送电着色。4、同一种颜色的着色电压必须相等，在着色前预先调整好电源电压。5、着色结束时，必须立即起吊，铝型材灯具安装，尽快流尽槽液，尽快转移至水槽水洗，不可在着色槽中停留，严格控制空中起吊时间，充分洗净型材内孔中的酸液后，才能用色板比色，比色时，掌握型材色略深于样板色。当颜色太浅时，重新放入着色槽通电补色，当颜色太深时，重新放入着色槽(不通电)或氧化槽后面的酸性水槽褪色。6、由于金黄色不能褪色，设定着色时间时不宜过长。7、着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后，才能进行电泳或封孔处理。8、加强染色前的冲洗，工业铝型材工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工业铝型材工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。9、阳极氧化后即染色，工业铝型材工件经阳极氧化后要立即染色。若工业铝型材工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。10、染色时工业铝型材工件不可重叠，染色时工业铝型材工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。11、加强染色后的冲洗，工业铝型材工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。
工业铝型材的特点有哪些呢？ 1、抗腐蚀性 工业铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。 2、电导率 铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，定制铝型材灯具，铝的电导率近于铜的1/2。热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。 3、非铁磁性 铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，灯具铝型材定做，这对涉及装卸或接触材料的应用来说是重要的。 4、可加工性 铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。 5、可成形性 特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。 6、回收性 铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
工业铝型材的用途广泛（一）特点：工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。（二）性能优势：相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，铝型材灯具，生产性好，对于生产制作有很好的优势；铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质；铝型材具有模组化和多功能化，可快速架构出理想机械设备外衣。表面处理性能良好，外观色泽艳丽，无需油漆，弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现*佳，没有金属污染，没有毒性。
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